Tűzi horganyzott acél tekercs

Az elektrohorganyzás, más néven hideghorganyzás, az a folyamat, amelynek során az elektrolízis elve alapján egyenletes, sűrű és jól kötött cinkbevonatot alakítanak ki a munkadarab felületén.

 

1. Ciános horganyzás

Miután ezt az eljárást galvanizáláshoz alkalmazták, a termék minősége jó, különösen a színezésnél, amely jó színt tart fenn a passziválás után.

2. Cink só horganyzás

Ez a folyamat a cianidos horganyzásból fejlődött ki. Ezzel az eljárással a bevonat rácsos szerkezete oszlopos, jó korrózióállóságú, és alkalmas színes horganyzásra.

3. Kloridos horganyzás

Ezt az eljárást széles körben alkalmazzák a galvanizáló iparban, és az összes mennyiség 40%-át teszi ki.

4. Szulfátos horganyzás

Ez az eljárás folyamatos bevonatolásra alkalmas (huzal, szalag, egyszerű, durva és nagy alkatrészek, alkatrészek). Alacsony költségű.

 

1. Jó korrózióállóság, finom és egyenletes kombináció, és nem hatol át könnyen korrozív gázok vagy folyadékok.

2. Az új réteg tisztasága miatt savas vagy lúgos környezetben nem könnyen korrodálódik. Acél test hosszú távú hatékony védelme.

3. A kromát passziválás után felhasználásra különféle színeket formál, melyek a vásárlói igények szerint választhatók. A horganyzás esztétikus és dekoratív.

4. A cinkbevonat jó rugalmassággal rendelkezik, és nem esik le könnyen a különböző hajlítások, kezelések, ütések stb.

 

1. Galvanizálási előkezelés

A galvanizálás előtti kezelés a galvanizálás alapja és a termékminőség biztosításának kulcsa.

2. Galvanizálási folyamat szabályozása

Különböző termékeknél a galvanizáló réteg vastagságának várható élettartamát az adott környezet (hőmérséklet, páratartalom, csapadék, légköri összetétel stb.) alapján kell meghatározni. A vakon sűrűsödés különféle hulladékot okozhat. Ha azonban a vastagság nem megfelelő, akkor nem felel meg az elvárt élettartam követelményeinek.

3. Utókezelés

Galvanizálás utáni kezelést (passziválás, melegen olvasztás, tömítés és hidrogén eltávolítás) végeznek a bevont részek védelmi teljesítményének, dekoratív tulajdonságainak és egyéb speciális céljainak javítása érdekében.

 

1. A két alapelv különbözik

Az elektrohorganyzás az a folyamat, amikor az acél felületére cinkbevonatot rögzítenek elektrokémiai módszerekkel, míg a tűzihorganyzás az acél cinkoldatba merítésének folyamata, amelynek eredményeként az acél felületén cinkbevonat képződik.

2. Külső különbség van a kettő között

Ha az acél galvanizált, felülete viszonylag sima. Ha az acél tűzihorganyzott, akkor a felülete viszonylag érdes.

3. Különböző alkalmazási tartományok

A tűzihorganyzást általában kültéri acéloknál, például autópálya-kerítéseknél használják, míg az elektromos horganyzást beltéri acéloknál, például paneleknél.

 

1. Az autóiparban sok belső alkatrészt használnak;

2. Az elektronikai iparban gyakran használnak fejhallgatót, és néhány csavart is használnak;

3. Az építőipar főként csöveket, lemezeket és sok csavart foglal magában;

4. Háztartási gépek, háztartási gépek belső részei, kerékpárok, zárak, konyhák stb.;

5. A mérnöki gépekben és az iparban is számos alkalmazás létezik, például csavarok és anyák, elektromos szerszámok, villáskulcsfogók;

6. Védje és javítsa a megmunkált horganyzott lemezeket, szerkezeti acélt, acéltetőket, ajtókat és ablakokat, tengervíz által erősen korrodált hajóberendezéseket, közcélú berendezéseket, kohászati ​​üzemek különféle létesítményeit, vízkezelő üzemeket, papírgyárakat stb.

 

K: Mit vásárolhatok Öntől?

V: Rozsdamentes acélt, alumíniumot, színbevonatú horganyzott acélt, profilacélt stb. gyártunk. Bármilyen acélra van szüksége, forduljon hozzánk.

 

K: Testreszabhatom a kívánt méretet?

V: Természetesen támogatjuk a testreszabott gyártást, testreszabott méreteket, testreszabott logókat stb., amelyek mindegyike elfogadható.

 

K: Mi az általános fizetési mód?

V: Általánosságban elmondható, hogy a TT-n keresztül fizetünk, 30% előleg előleggel és 70% végső befizetéssel, amelyet a fuvarlevél másolatának kézhezvétele után kell kiegyenlíteni.

 

K: El tudja fogadni, hogy küldjek valakit a gyárba?

V: Természetesen mindig szívesen látunk.

 

K: Mik az elektrogalvanizálás hátrányai?

V: Korróziógátló képessége alacsonyabb lesz, mint a tűzihorganyzásé.

 

K: Megkaphatom az anyaglistát?

V: Igen, van egy anyaglistánk minden árutételhez, amely az áruhoz tartozik.

 

Népszerű tags: tűzihorganyzott acéltekercs, Kína tűzihorganyzott acéltekercs gyártói, beszállítói, DX51D GalValume acél, GalValume tetőlap, GalValume acél, GalValume acél tekercs, Forróan merített horganyzott acél tekercs, Cink bevont horganyzott acélcsík